经验直达：
- 如何做到产线平衡
- 怎样提高产线效率
一、如何做到产线平衡
【怎样提高产线效率 如何做到产线平衡】随着公司NOS的深入推动，“产线平衡”在生产中的重要作用愈发明显 。但是在实际工作中大家对如何做“产线平衡”还显得不尽人意，还存在着一定的分歧 。什么是产线平衡呢？产线平衡是指生产线上各工序在作业时间、作业强度等方面平均分配，以期使生产线达到最大的生产效率的各种改善活动 。它的作用是排除瓶颈工序、合理利用负荷较轻的操作人员、减少生产线的库存，进而更好地执行三对流、改善员工士气 ， 增强员工之间的互助性、使布局变得更合理，物流更顺，同时也便于品质的控制 。产线平衡的目的是合理利用人员、平均分配工作量、让员工工作轻松、使生产线发挥更大的生产效率、提高人均产能 。无论是从其定义、作用还是目的，产线平衡都提到了一个关键词：“生产线” 。因此，笔者认为我们做“产线平衡”存在分歧 ， 主要原因在于大家对生产线的理解不到位 。裁断部门的人会认为裁断部门就是一条生产线，咱们内部搞好产线平衡就可以了，操作的流程越少、工序越简单就越容易调整，越容易做到产线平衡 。同样，针车、加工部门的人也不例外 ， 他们将“平衡”的定义仅仅局限在本部门 。从局部的观点来看，这些想法并没有什么不对 。然而从现在的生产线结构来看它还是有一定的局限性，裁断、针车、加工部门是一一对应的 ， 只有将它们纳入其中才是一条完整的生产线 。因为裁断生产顺了有料发了，针车生产才能顺 ， 针车顺了加工有料做了加工才可能顺 。试想如果裁断发料不出，针车、加工无料生产 ， 这样能达成我们的目标吗？牵一发而动全身，这三个部门中任何一个环节出了问题 ， 都会波及其它两个部门，甚至影响整条线的生产效率和人均产能 。故真正意义上的生产线是指从裁断到针车再到加工的一条龙 。要做产线平衡就要首先考虑整体一条龙的产线平衡，然后才是局部单位的产线平衡 。如何做到一条龙的产线平衡呢？我们以加工为中心 ， 采取后拉式生产方式，由加工的产能倒推针车产能、人数 ， 由针车产能再倒推裁断产能、人数，故为使裁断、针车、加工达到输入和输出相等（也就是使裁断、针车和加工达到产线平衡），IE部在考虑不影响品质、物流的前提下会进行一些流程的调整 。比如，当针车部门产能高于加工部门产能而裁断部门人员不够时，IE会把裁断部门一些手工移至针车 ， 当针车产能低于加工产能而裁断又有人多时则会把针车一些手工移至裁断，以此来真正达到产线平衡 。可在这些调整中有很多时候得不到现场单位的配合和支持，--凭什么调给我做？他们都有一点“只管自扫门前雪，不管他人瓦上霜”的态度 ， 只是站在自己的角度去看待和处理问题 。为此，今年年初张总提出未来要按一条生产线来核算成本，包括现在的足八线就是按照加工的达成率来拿奖金，这是公司精实生产的必然趋势 。总而言之，产线平衡不能局限在一个小范畴里面，要着眼全局（整条生产线），只有整条线做到了产线平衡才会有各小单位的产线平衡，意即我们常所说的“大河涨水小河满” 。
二、怎样提高产线效率
1生产效率的提高方法
提高生产效率是我们每天的战斗，而对有些企业则是生死搏斗 。生产效率多半意味着非盈即亏，非败即胜 。
1、生产效率的管理领域
①人（作业员）及高薪高效率
②设备的有效管理与改善
③会议的作用
④品质管制（人人QC）
⑤利用DETA（数据）提高效率
⑥生产线均衡生产
⑦转线管理
⑧时间管理
⑨操作能力的掌握和训练
⑩积极性的调动
2、提高生产效率的途径
1）提高机械效率的方法
①机械效率指标数据的建立与运用
②预防保养
③发挥有效工作时间
④设备改善
⑤改善非生产性原因分析
⑥改善设备利用率
2）提高人为效率的方法
①人为效率指标的建立与运用
②待料或换型号规格的转线管控
③人员短缺的增补
④故障原因的及时排除
⑤生产计划单的不及时
⑥品质异常的处理（物料不良的处理）
3、提高生产效率的方法
了解了关于生产效率所涉及到的管理领域，同时也认识到提高生产效率的两大途径，那么接下来到底怎样提高生产效率 ， 该运用何种方法呢？
①生产线平衡生产（组、工作站、课）
②人员熟练度
③ LINE设备之改善
④来料的品质与交期的及时性
⑤ IE手法之导入
⑥报表的运用
2生产效率的管理方法
掌握提高生产效率的方法，并对之有效的进行管理 。
1、作业员日报表有否
2、组长、班长一定要了解每位员工效率及品质状况并对之进行控制和改善
3、量的表示与效率的表示（量的表示无法标准化）
4、每周个人效率分布有否有异常
5、要使非生产性工时充分体现出来
①用效率指标执行管理
②配合奖励措施
③步骤：作业员填写日报表；组长计算效率指标；效率公布；配合奖励措施
6、防止隐藏要使非生产性工时充分体现出来
①标准工时、产能计算、效率管理、报价与成本应用之时机与配合方法
②目标达成率不易防止隐藏性数据
③步骤：作业员填写日报表；组长计算效率指标；效率公布；配合奖励措施
7、提高效率
①效率的精神效果
②数据了解问题
③奖励措施（要有筹码）
④班、组对标准工时的教导
⑤实际问题的掌握与先后次序
⑥电脑化防止错误及减少事务时间
3资源转化成果的过程
合理利用企业资源，通过运用有效的方法，使其成为终极成果 。